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罐笼设计计算及分析报告
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  • 更新时间:2020-03-29
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  • 罐笼设计计算及分析报告目前公司对罐笼的计算仍保持在仅计算框架结构强度、连接件强度手工计算的水平上,框架结构手工计算存在效率低,计算过程繁琐容易出错等特点,对设计人员的个人素质要求较高。而罐笼在设计计算的过程中只能通过经验确定相应的材料尺寸及参数等,或者采用相似的规格罐笼进行相应的改动。这样的设计计算方法很明显是不可行的,不仅不利于产品的优化减重,而且对于新矿井用箕罐笼的设计由于没有实例依据,有时会出现罐笼超重或罐笼重量达不到等情况发生。
    随着计算机技术的发展和大型有限元计算软件的开发, 对于罐笼这种典型设备, 可以建立有效的罐笼本体有限元模型, 对本体各构件的强度进行计算。既可提高设计效率, 又能降低设计成本。
















    目录
    1、罐笼的校核计算 1
    1.1 主吊板的计算 1
    1.2 主横梁的计算 3
    1.3 悬梁、立柱计算 4
    1.3.1 中下悬梁受力计算 4
    1.3.2 外立柱受力 5
    1.3.3 上悬梁最大弯矩 5
    1.3.4 立柱强度计算 6
    1.3.5 中、下悬梁强度校核 6
    1.4 尾绳梁校核 7
    1.5 螺栓连接校核 8
    2、罐笼的有限元分析 10
    2.1 建立罐笼的分析模型 10
    2.2 连接方式和夹具定义 10
    2.3 外部载荷加载 11
    3、罐笼分析结果 11
    3.1 罐笼的整体分析结果 11
    3.2、主吊板结果分析 14
    3.3 内立柱结果分析 14
    3.4、外力柱结果分析 16
    3.5 下盘结果分析 17
    3.5.1 尾绳梁强度计算 18
    3.5.2 有限元分析 19
    3.6 滚轮罐耳有限元分析 21


    1、罐笼的校核计算
    1.1 主吊板的计算
    其结构如图1.1所示。

    图1.1 主吊板结构
    四根首绳悬挂装置的最大终端载荷为
    F=191.6+18*10+(0.98+3)*4*10=530.8KN
    每个销轴孔承受载荷为
    F2=F/4=530.8/4=132.7KN...
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